抛丸强化有效提高齿轮使用寿命
发布时间：2015/7/8 8:58:35访问次数：
抛丸强化工艺可以有效提高齿轮使用寿命。该工艺采用研磨丸高速击打齿轮齿根弯曲部位，从而产生表面压应力，破坏工件内部本身拉应力，改善齿轮齿根抗弯曲疲劳性能，提高其疲劳寿命。
在汽车生产过程中，工程师们已普遍利用抛丸强化工艺来提高传动零件部件使用寿命。通常，这些零件在热处理后进行抛丸强化，尤其是一些关键零件，如齿圈和行星齿轮等，抛丸强化是生产制造最会一道非常必要程序。
抛丸强化原理和效果
抛丸强化工艺既采用高速抛射弹丸颗粒撞击零件表面，使工件表面材料发生塑性变性，并呈现较高残余压应力。因为金属介质在高速撞击零件表面时，会使表面产生塑性变形，这一变形将延伸到材料表层，在表层下产生一个压应力，从而抵消零件制造时产生的不良拉应力。该残余应力延缓了零件疲劳断裂的形成，从而延长了零件的安全使用寿命。对于汽车传动部件中最关键的齿轮部件，在热处理工序之后，采用喷丸强化工艺使其表面接受丸粒撞击，还可将其齿面材料晶相组织中的残余奥氏体转换为马氏体，从而增加齿轮面硬度。
强度测量
单就齿轮而言，其最大剪切应力出现在齿根部和齿轮过度区圆角半径处，而齿轮的两个齿面-主动面和从动面，在工作时都成受着不断增加的复核，因此，齿轮强化的重点就在于这些部位强化：主动面、从动面、齿根部。从强化要求来看，主要包括强度和覆盖率两大参数，当然，不同的齿轮有不同的要求，必须根据其最终应用环境来确定