钢丸对工件表面粗糙度的影响
发布时间：2023/12/2 9:32:47访问次数：
在生产实践中，为了获得理想的喷丸表面，应从以下几个方面入手:提供更好的原始表面，Ra值应低于6.3毫米；选择合理的钢丸直径和喷丸压力；大直径钢丸加固后，用较小的钢丸低压(不能改变喷丸强度值)覆盖一次，可以达到较好的表面粗糙度。喷丸后的零件表面应轻微打磨，打磨时应控制表面金属的去除量。这样既不损害喷丸的强化效果，又能提高表面粗糙度。
钢丸强化喷丸可引起喷射表面塑性变形，改变零件表面粗糙度。表面粗糙度是一种微观几何误差，也称为微观不平。表面粗糙度与表面波度和形状误差相同，属于零件的几何形状误差。表面粗糙度对机械零件的性能有重要影响。
钢丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6~20毫米范围内。在不改变工艺参数的情况下，原材料表面粗糙度越高，喷丸后Ra值越大。生产实践证明，一般情况下，喷丸前表面粗糙度小于6.3毫米，可以提高或维持原表面粗糙度。如果原表面粗糙度大于6.3毫米，喷丸后表面粗糙度会降低。