研磨丸在弹簧方面应用
发布时间：2015/7/8 8:55:08访问次数：
淄博亨特金属制品有限公司专注研磨丸领域，来自市场，更懂市场
很早之前，一片汽车板簧在经过热处理后，工匠们就会用锤子不断连续敲打、锤击它。那时候工匠们并不清楚他们这样做会让板簧使用寿命延长6倍，而现在这一事实已被工程师们充分了解。研磨丸强化工艺技术同样适用于圆柱螺旋弹簧（圆簧）、扭杆，在不同程度进步和改善弹簧疲惫强度与应力腐蚀断裂强度，其他一些飞机和汽车零部件如连杆、曲轴、摇臂、行星齿轮、齿轮圈。航空发动机叶片、起落架、传动轴都将强化工序作为生产过程的必要步骤，且制定了严格的技术规范
研磨丸强化工艺原理强化工艺是利用高速运动的弹丸流对金属表面冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致该层的显微组织发生有利变化，并使表层引进残余压应力。表层显微组织和残余压力场是进步金属组织及弹簧的疲惫断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个因素，以进步弹簧的可靠性和耐久性。
强化是个冷处理工艺，有别于零件在高温下的热加工处理，压应力层通常延伸到材料表面下0.005-0.030深处。如有必要，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、抛射速度、、抛射角度、抛射时间等来将压应力层，延伸深度增大。评估强化效果的两个重要参数是强化和覆盖率。覆盖率（100%、200%）或更大主要是依靠目测。而强度则需要代表性的弹簧钢试片进行丈量（即尔而们试片）强度丈量，零件校对工具（PVT），设计用来将试片固定于一些特定位置，在这些位置的试片可模拟零件有强度要求且必须进行强度检测的区域位置。根据不同应用，强度范围从0.015-0.030（在A等级上）